精密塑胶模(mo)具厂技术专家指出，模(mo)具加(jia)工(gong)(gong)设备需(xu)提高加(jia)工(gong)(gong)性能,主要(yao)体现(xian)在：

　　1.模(mo)(mo)具成型(xing)零件的日渐大(da)(da)型(xing)化(hua)和零件的高(gao)(gao)生产率要(yao)求一(yi)(yi)模(mo)(mo)多(duo)腔(qiang)(qiang)(qiang),致使模(mo)(mo)具日趋大(da)(da)型(xing)化(hua),大(da)(da)吨位的大(da)(da)型(xing)模(mo)(mo)具可达(da)100吨,一(yi)(yi)模(mo)(mo)几百腔(qiang)(qiang)(qiang)、上千腔(qiang)(qiang)(qiang),要(yao)求模(mo)(mo)具加(jia)工设备大(da)(da)工作(zuo)台、加(jia)大(da)(da)Y轴Z轴行程、大(da)(da)承重、高(gao)(gao)刚性(xing)(xing),高(gao)(gao)一(yi)(yi)致性(xing)(xing)。

　　2.模具加工的模具钢材(cai)料(liao)硬度高,要求模具加工设(she)备具有热稳定性、高可靠(kao)性。

　　3.对复(fu)杂型腔(qiang)和(he)多(duo)功(gong)能(neng)(neng)复(fu)合(he)模(mo)(mo)具(ju),随着制(zhi)件形(xing)状的复(fu)杂化,必须要提高模(mo)(mo)具(ju)的设(she)计制(zhi)造水平,多(duo)种沟槽(cao)、多(duo)种材质在一套模(mo)(mo)具(ju)中(zhong)成形(xing)或组装(zhuang)成组件的多(duo)功(gong)能(neng)(neng)复(fu)合(he)模(mo)(mo)具(ju),就要求加工(gong)编程程序量大,具(ju)有高深孔腔(qiang)综合(he)切削能(neng)(neng)力和(he)高稳定性,提高了加工(gong)难(nan)度。

　　4.模具(ju)(ju)加(jia)(jia)工的精细化使加(jia)(jia)工设备的复合性、高效性更加(jia)(jia)引人关注(zhu)。高速铣削具(ju)(ju)有的可加(jia)(jia)工高硬材料(liao)、加(jia)(jia)工平稳、切(qie)削力小、工件升温变形小等诸多优点(dian)使模具(ju)(ju)企(qi)业对高速加(jia)(jia)工日益重(zhong)视(shi)。

　　5.高(gao)动态精(jing)度(du)。蓝橙模(mo)具(ju)(ju)-东(dong)莞精(jing)密塑(su)胶(jiao)模(mo)具(ju)(ju)厂(chang)机(ji)床(chuang)(chuang)生(sheng)产企业介绍的(de)静态性(xing)(xing)(xing)能(neng)(如重复定位精(jing)度(du)、直线进给速(su)度(du))在(zai)模(mo)具(ju)(ju)三维型面加(jia)工时,不能(neng)反映实际加(jia)工情况。模(mo)具(ju)(ju)的(de)三维曲面高(gao)精(jing)度(du)加(jia)工,更提出了高(gao)动态精(jing)度(du)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)要求(qiu),高(gao)速(su)高(gao)精(jing)度(du)还要在(zai)机(ji)床(chuang)(chuang)的(de)高(gao)刚(gang)性(xing)(xing)(xing)、热稳定性(xing)(xing)(xing)、高(gao)可靠性(xing)(xing)(xing)以及高(gao)品质的(de)控制(zhi)系统(tong)相配合才可能(neng)实现。

　　6.加(jia)工(gong)技(ji)(ji)术(shu)与(yu)绿(lv)色产品技(ji)(ji)术(shu)的(de)(de)结合将(jiang)在(zai)企业采购(gou)设备时纳入考虑范围内电(dian)加(jia)工(gong)机床的(de)(de)辐射(she)、介质(zhi)选用将(jiang)是安全(quan)、环保(bao)影(ying)响的(de)(de)因素,电(dian)火花(hua)铣削技(ji)(ji)术(shu)会(hui)在(zai)未来模具加(jia)工(gong)领域(yu)得到发展。

　　7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发(fa)、设计技术的发(fa)展(zhan)方(fang)向

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