双色模(mo)(mo)具(ju)就(jiu)是两(liang)种(zhong)塑(su)(su)胶材料(liao)在同一台注(zhu)(zhu)塑(su)(su)机(ji)上注(zhu)(zhu)塑(su)(su)，分两(liang)次(ci)成型，通常(chang)由两(liang)套模(mo)(mo)具(ju)组成，后模(mo)(mo)要旋转(zhuan)180度，而前模(mo)(mo)不动，但是产品(pin)只出模(mo)(mo)一次(ci)的模(mo)(mo)具(ju)。一般这(zhei)种(zhong)模(mo)(mo)塑(su)(su)工艺也(ye)叫双料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)，且(qie)需要专(zhuan)门的双色注(zhu)(zhu)塑(su)(su)机(ji)。

　　1、两(liang)型腔和型芯(xin)的运水布置尽量充(chong)分(fen)，并且均衡、一样。

　　2、模(mo)具(ju)的前模(mo)以中心旋转180?后，必(bi)须与后模(mo)吻(wen)合。设计(ji)时必(bi)须注意这一点(dian)。

　　3、99%的情况是先注塑产品(pin)的硬胶部(bu)分(fen)(fen)，再(zai)注塑产品(pin)的软胶部(bu)分(fen)(fen)。因为软胶易变形。

　　4、三板(ban)模(mo)的(de)水口好能设计成可(ke)以自动脱(tuo)(tuo)模(mo)动作(zuo)。特(te)别要注意软(ruan)胶水口的(de)脱(tuo)(tuo)模(mo)动作(zuo)是(shi)否可(ke)靠。

　　5、在(zai)设(she)计时(shi)，请仔细(xi)查(cha)看双色(se)模具注塑机的(de)参数(shu)数(shu)据，如，大容模厚度、小容模厚度、顶棍孔距离等。

　　6、注(zhu)塑(su)时，一次注(zhu)塑(su)成(cheng)型的产品(pin)尺(chi)寸可(ke)以(yi)(yi)略大(da)，以(yi)(yi)使它在二次成(cheng)型时能与另一个型腔压得更(geng)紧(jin)，以(yi)(yi)达到(dao)封胶的作(zuo)用(yong)。

　　7、前模(mo)(mo)的(de)两个(ge)形(xing)状是(shi)不同的(de)，分别成型1种产品。而后(hou)模(mo)(mo)的(de)两个(ge)形(xing)状完全(quan)一样(yang)。(注(zhu)意：如(ru)有不一样(yang)，要做(zuo)前模(mo)(mo)滑块(kuai)来(lai)保(bao)证后(hou)模(mo)(mo)一致)

　　8、注意在(zai)二次注塑时，塑胶的流动是否(fou)会冲(chong)动一次已经(jing)成型好的产品，使其胶位变(bian)形？如(ru)果(guo)有这(zhei)个(ge)可能，一定要(yao)想办(ban)法改(gai)善。

　　9、为了使(shi)两(liang)种(zhong)塑(su)胶“粘(zhan)(zhan)”得更(geng)紧，要考虑材料之间的(de)“粘(zhan)(zhan)性”以及(ji)模具表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度。双色模具注塑(su)有专(zhuan)门的(de)TPU；而模具表(biao)面(mian)越光(guang)滑，它们“粘(zhan)(zhan)‘得更(geng)紧。

　　10、在设计二(er)次(ci)注(zhu)塑的型腔(qiang)时(shi)，为了避(bi)免(mian)型腔(qiang)插（或擦）伤一(yi)次(ci)已经成型好的产品胶位，可以设计一(yi)部分避(bi)空。

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