注塑(su)行业虽(sui)然门槛(jian)相(xiang)对较(jiao)低，但(dan)有(you)时也会遇到各(ge)种(zhong)各(ge)样的生产问(wen)题(ti)，例如我们在操作双色(se)(se)立式(shi)注塑(su)机时，就经(jing)常会遇到混色(se)(se)不均匀的情(qing)况。如果遇到这种(zhong)情(qing)况，我们该怎么办呢？

　　双色(se)立式注(zhu)塑(su)机产生混(hun)色(se)不(bu)均匀的原因(yin)通常有以下这三个：

　　一、原料不符合生产需求

　　很多(duo)(duo)产生混色不(bu)均(jun)匀的(de)情(qing)况(kuang)大(da)(da)多(duo)(duo)是(shi)因(yin)为(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)问题，例(li)如原(yuan)料(liao)(liao)(liao)中混有杂质(zhi)、干(gan)(gan)燥度不(bu)够或者包含太多(duo)(duo)易挥发物都会导致混色不(bu)均(jun)。另外(wai)由(you)于(yu)树脂自身的(de)结晶性(xing)能不(bu)好(hao)，也会影响成品的(de)透(tou)明度。针对以(yi)上情(qing)况(kuang)，要及时清理原(yuan)料(liao)(liao)(liao)中混合的(de)杂质(zhi)，加大(da)(da)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)干(gan)(gan)燥度，降(jiang)低原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)水(shui)分。如果是(shi)由(you)于(yu)树脂的(de)原(yuan)因(yin)，就要换成结晶性(xing)能更好(hao)的(de)树脂。

　　二、使(shi)用着色剂(ji)的不符合生产需求

　　着(zhe)色(se)(se)剂(ji)的(de)(de)质量(liang)会直接影响到成品的(de)(de)色(se)(se)泽度。如果选购(gou)的(de)(de)着(zhe)色(se)(se)剂(ji)性(xing)能太差(cha)，热(re)稳(wen)定性(xing)不高，料(liao)筒一加热(re)，质量(liang)不好的(de)(de)着(zhe)色(se)(se)剂(ji)很(hen)容易就挥发掉，挥发的(de)(de)着(zhe)色(se)(se)剂(ji)很(hen)容易污染注塑机及模具(ju)，导致(zhi)成品混色(se)(se)不均(jun)。因此(ci)，一定要按照生(sheng)产工艺选购(gou)符(fu)合要求的(de)(de)着(zhe)色(se)(se)剂(ji)，切莫(mo)贪图(tu)价格便宜。

　　三、模具自身问题

　　模(mo)具是注(zhu)(zhu)塑成(cheng)型(xing)的(de)(de)关键(jian)一环。如果模(mo)具的(de)(de)洁净度不够，附有机(ji)油(you)、杂质、脱(tuo)模(mo)剂等导(dao)致模(mo)具的(de)(de)排气(qi)不顺畅以至于产生冷却不均的(de)(de)情况发生。此时要及时清理模(mo)具内(nei)的(de)(de)杂质异物，可(ke)适(shi)当降低机(ji)器的(de)(de)合模(mo)力，或重新制(zhi)定浇(jiao)注(zhu)(zhu)口，将排气(qi)孔设置在后(hou)填模(mo)处。

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